Capai Kualiti Unggul dengan Dram & Pemanasan Pra-rawatan
Penerangan Produk
- Memperkenalkan sistem dram dan pemanasan pra-rawatan revolusioner kami. Sebagai perintis dalam industri pegalvani celup panas, kami memahami peranan penting yang dimainkan oleh pra-rawatan dalam memastikan kualiti produk tergalvani tertinggi. Dengan teknologi canggih dan reka bentuk inovatif, kami berhasrat untuk merevolusikan cara pra-rawatan dilakukan.
Secara tradisinya, industri pegalvani celup panas domestik bergantung pada tangki penjerukan konkrit dan granit untuk pemanasan prarawatan. Walau bagaimanapun, dengan pengenalan teknologi pegalvani celup panas canggih di Eropah dan Amerika Syarikat, permintaan untuk alternatif yang lebih cekap dan andal terus meningkat. Di sinilah tangki penjerukan PP (polipropilena)/PE (polietilena) kami memainkan peranan.
Tong pra-rawatan dan sistem pemanasan kami menggabungkan proses asas penyahgris, penyingkiran karat, pencucian air, aplikasi bahan tambahan penyaduran dan pengeringan menjadi satu operasi yang lancar. Dengan penyelesaian semua-dalam-satu ini, kami menghapuskan keperluan untuk berbilang tangki simpanan dan memudahkan keseluruhan proses pra-rawatan. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga mengurangkan kos operasi.
Kelebihan utama dram prarawatan dan sistem pemanasan kami ialah penggunaan bahan PP/PE. Bahan-bahan ini dikenali kerana ketahanannya yang sangat baik terhadap kakisan dan degradasi kimia. Hasilnya, tangki penjerukan kami menawarkan prestasi dan ketahanan yang unggul berbanding tangki konkrit tradisional. Penggunaan bahan-bahan ini juga memastikan sistem kami mesra alam dan mematuhi piawaian alam sekitar antarabangsa.
Selain menggunakan bahan berkualiti tinggi, dram pra-rawatan dan sistem pemanasan kami dilengkapi dengan teknologi pemanasan canggih. Ini memastikan kawalan suhu yang tepat dan konsisten sepanjang proses pra-rawatan, sekali gus meningkatkan lagi kualiti produk tergalvani. Sistem ini juga mempunyai reka bentuk yang mesra pengguna dan mudah dikendalikan serta diselenggara.
Sama ada anda mempunyai kemudahan pegalvanisasi kecil atau kilang perindustrian yang besar, dram prarawatan dan sistem pemanasan kami direka khas untuk memenuhi keperluan khusus anda. Kami menawarkan pilihan yang boleh disesuaikan untuk menampung pelbagai jumlah dan saiz pengeluaran. Dengan produk kami, anda boleh membawa operasi pegalvanisasi anda ke tahap kecekapan, produktiviti dan kualiti yang baharu.
Sertai revolusi pra-rawatan galvanisasi celup panas. Labur dalam dram pra-rawatan dan sistem pemanasan kami dan alami kuasa transformatif teknologi canggih. Percayai kepakaran kami dan biarkan kami membantu anda mencapai piawaian tertinggi untuk produk tergalvani anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang penyelesaian inovatif kami.
Pemanasan prarawatan
Gunakan haba buangan gas serombong untuk memanaskan semua tangki pra-rawatan, termasuk penyahgris, penjerukan dan penyaduran tambahan. Sistem haba buangan merangkumi:
1) Pemasangan penukar haba gabungan dalam serombong;
2) Satu set penukar haba PFA dipasang di kedua-dua hujung setiap kolam;
3) Sistem air lembut;
4) Sistem kawalan.
Pemanasan pra-rawatan terdiri daripada tiga bahagian:
① Penukar haba gas serombong
Mengikut jumlah haba yang hendak dipanaskan, penukar haba serombong gabungan direka bentuk dan dihasilkan supaya haba dapat memenuhi keperluan pemanasan. Jika hanya haba buangan serombong yang tidak dapat memenuhi permintaan haba pemanasan pra-rawatan, satu set relau udara panas boleh ditambah untuk memastikan isipadu gas serombong.
Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat tahan haba atau paip keluli lancar 20 # dengan salutan anti-karat penjimatan tenaga nano suhu tinggi inframerah baharu. Tenaga penyerapan haba adalah 140% daripada haba yang diserap oleh penukar haba sisa biasa.
② Penukar haba PFA
③ Ketuhar pengeringan
Apabila produk dengan permukaan basah masuk ke dalam rendaman zink, ia akan menyebabkan cecair zink meletup dan terpercik. Oleh itu, selepas bantuan penyaduran, proses pengeringan juga harus diguna pakai untuk bahagian-bahagian tersebut.
Secara amnya, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah daripada 80 ° C. Jika tidak, bahagian-bahagian hanya boleh diletakkan di dalam lubang pengeringan untuk masa yang lama, yang akan mudah menyebabkan penyerapan kelembapan zink klorida dalam filem garam bantuan penyaduran pada permukaan bahagian.
