Mencapai Kualiti Unggul dengan Drum & Pemanasan Pra-rawatan
Penerangan Produk
- Memperkenalkan sistem dram dan pemanasan pra-rawatan revolusioner kami. Sebagai perintis dalam industri galvanizing hot-dip, kami memahami peranan kritikal yang dimainkan oleh pra-rawatan dalam memastikan produk bergalvani berkualiti tinggi. Dengan teknologi canggih dan reka bentuk yang inovatif, kami menyasarkan untuk merevolusikan cara prarawatan dilakukan.
Secara tradisinya, industri galvanizing hot-dip domestik telah bergantung pada tangki penjerukan konkrit dan granit untuk pemanasan prarawatan. Walau bagaimanapun, dengan pengenalan teknologi galvanizing hot-dip termaju di Eropah dan Amerika Syarikat, permintaan untuk alternatif yang lebih cekap dan boleh dipercayai terus berkembang. Di sinilah tangki penjerukan PP (polipropilena)/PE (polietilena) kami dimainkan.
Drum prarawatan dan sistem pemanasan kami menggabungkan proses asas nyahgris, penyingkiran karat, pencucian air, aplikasi aditif penyaduran dan pengeringan menjadi satu operasi yang lancar. Dengan penyelesaian semua-dalam-satu ini, kami menghapuskan keperluan untuk berbilang tangki simpanan dan memudahkan keseluruhan proses prarawatan. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga mengurangkan kos operasi.
Kelebihan utama dram prarawatan dan sistem pemanasan kami ialah penggunaan bahan PP/PE. Bahan-bahan ini terkenal dengan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan dan degradasi kimia. Hasilnya, tangki penjerukan kami menawarkan prestasi dan ketahanan yang unggul berbanding tangki konkrit tradisional. Penggunaan bahan ini juga memastikan sistem kami mesra alam dan mematuhi piawaian alam sekitar antarabangsa.
Selain menggunakan bahan berkualiti tinggi, dram prarawatan dan sistem pemanasan kami dilengkapi dengan teknologi pemanasan terkini. Ini memastikan kawalan suhu yang tepat dan konsisten sepanjang proses pra-rawatan, meningkatkan lagi kualiti produk tergalvani. Sistem ini juga mempunyai reka bentuk yang mesra pengguna dan mudah dikendalikan dan diselenggara.
Sama ada anda mempunyai kemudahan galvanizing kecil atau kilang perindustrian yang besar, dram prarawatan dan sistem pemanasan kami dibuat khusus untuk memenuhi keperluan khusus anda. Kami menawarkan pilihan yang boleh disesuaikan untuk menampung pelbagai volum dan saiz pengeluaran. Dengan produk kami, anda boleh membawa operasi galvani anda ke tahap kecekapan, produktiviti dan kualiti yang baharu.
Sertai revolusi pra-rawatan yang merangsang celup panas. Melabur dalam dram pra-rawatan dan sistem pemanasan kami dan alami kuasa transformatif teknologi canggih. Percayai kepakaran kami dan biarkan kami membantu anda mencapai standard tertinggi untuk produk tergalvani anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang penyelesaian inovatif kami.
Pemanasan prarawatan
Gunakan haba buangan gas serombong untuk memanaskan semua tangki pra-rawatan, termasuk nyahgris, penjerukan dan penyaduran tambahan. Sistem haba sisa termasuk:
1) Pemasangan penukar haba gabungan dalam serombong;
2) Satu set penukar haba PFA dipasang pada kedua-dua hujung setiap kolam;
3) Sistem air lembut;
4) Sistem kawalan.
Pemanasan prarawatan terdiri daripada tiga bahagian:
① Penukar haba gas serombong
Mengikut jumlah haba yang perlu dipanaskan, penukar haba serombong gabungan direka dan dibuat, supaya haba dapat memenuhi keperluan pemanasan. Jika hanya haba buangan serombong tidak dapat memenuhi permintaan haba pemanasan pra-rawatan, satu set relau udara panas boleh ditambah untuk memastikan isipadu gas serombong.
Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat tahan haba atau paip keluli lancar 20 # dengan salutan anti-karat penjimatan tenaga suhu tinggi nano inframerah baharu. Tenaga penyerapan haba ialah 140% daripada haba yang diserap oleh penukar haba sisa biasa.
② Penukar haba PFA
③ Ketuhar pengeringan
Apabila produk dengan permukaan basah menceroboh ke dalam mandian zink, ia akan menyebabkan cecair zink meletup dan memercik. Oleh itu, selepas bantuan penyaduran, proses pengeringan juga harus diterima pakai untuk bahagian.
Secara amnya, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah daripada 80 ° C. Jika tidak, bahagian itu hanya boleh diletakkan di dalam lubang pengeringan untuk masa yang lama, yang akan menyebabkan penyerapan lembapan zink klorida dalam garam. filem bantuan penyaduran pada permukaan bahagian.
