Mencapai kualiti unggul dengan drum & pemanasan pra-rawatan
Penerangan Produk
- Memperkenalkan sistem pemanasan dan pemanasan pra-rawatan revolusioner kami. Sebagai perintis dalam industri galvanizing panas, kami memahami peranan kritikal yang dimainkan oleh pra-rawatan dalam memastikan kualiti tertinggi produk tergalvani. Dengan teknologi canggih dan reka bentuk yang inovatif, kami berhasrat untuk merevolusikan cara pretreatment dilakukan.
Secara tradisinya, industri galvanizing panas dicetas domestik telah bergantung pada tangki pickling konkrit dan granit untuk pemanasan pretreatment. Walau bagaimanapun, dengan pengenalan teknologi galvanizing panas canggih di Eropah dan Amerika Syarikat, permintaan untuk alternatif yang lebih cekap dan boleh dipercayai terus berkembang. Di sinilah tangki acar PP (polypropylene)/PE (polietilena) kami dimainkan.
Drum pretreatment dan sistem pemanasan kami menggabungkan proses asas degreasing, penyingkiran karat, mencuci air, penyaduran aplikasi aditif dan pengeringan ke dalam satu operasi yang lancar. Dengan penyelesaian all-in-one ini, kami menghapuskan keperluan untuk pelbagai tangki simpanan dan memudahkan keseluruhan proses pretreatment. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga mengurangkan kos operasi.
Kelebihan utama drum dan sistem pemanasan kami ialah penggunaan bahan PP/PE. Bahan -bahan ini terkenal dengan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan dan kemerosotan kimia. Akibatnya, tangki jeruk kami menawarkan prestasi dan ketahanan yang lebih baik berbanding dengan tangki konkrit tradisional. Penggunaan bahan -bahan ini juga memastikan bahawa sistem kami mesra alam dan mematuhi piawaian alam sekitar antarabangsa.
Di samping menggunakan bahan berkualiti tinggi, drum pretreatment dan sistem pemanasan kami dilengkapi dengan teknologi pemanasan terkini. Ini memastikan kawalan suhu yang tepat dan konsisten sepanjang proses pra-rawatan, meningkatkan kualiti produk tergalvani. Sistem ini juga mempunyai reka bentuk yang mesra pengguna dan mudah dikendalikan dan dikekalkan.
Sama ada anda mempunyai kemudahan galvanizing kecil atau loji perindustrian yang besar, drum pretreatment dan sistem pemanasan kami disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus anda. Kami menawarkan pilihan yang disesuaikan untuk menampung pelbagai jumlah pengeluaran dan saiz. Dengan produk kami, anda boleh mengambil operasi galvanizing anda ke tahap kecekapan, produktiviti dan kualiti yang baru.
Sertai revolusi pra-rawatan Galvanizing panas. Melabur dalam drum pra-rawatan dan sistem pemanasan dan pengalaman kuasa transformatif teknologi canggih. Percayalah kepakaran kami dan marilah kami membantu anda mencapai standard tertinggi untuk produk galvanized anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut mengenai penyelesaian inovatif kami.
Pemanasan pretreatment
Gunakan haba sisa gas serombong untuk memanaskan semua tangki pra-rawatan, termasuk penyaduran degreasing, acar dan bantu. Sistem haba sisa termasuk:
1) pemasangan penukar haba gabungan dalam serombong;
2) satu set penukar haba PFA dipasang di kedua -dua hujung setiap kolam;
3) sistem air lembut;
4) Sistem kawalan.
Pemanasan pretreatment terdiri daripada tiga bahagian:
① Penukar haba gas serombong
Mengikut jumlah haba yang akan dipanaskan, penukar haba serombong gabungan direka dan dihasilkan, supaya haba dapat memenuhi keperluan pemanasan. Jika hanya haba sisa serombong tidak dapat memenuhi permintaan haba pemanasan pra-rawatan, satu set relau udara panas boleh ditambah untuk memastikan jumlah gas serombong.
Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat tahan haba atau 20 # paip keluli lancar dengan nano baru Nano suhu penjimatan tenaga anti-karat. Tenaga penyerapan haba adalah 140% daripada haba yang diserap oleh penukar haba haba sisa biasa.
② Penukar haba PFA
③ oven kering
Apabila produk dengan permukaan basah menyerang ke dalam mandi zink, ia akan menyebabkan cecair zink meletup dan percikan. Oleh itu, selepas bantuan penyaduran, proses pengeringan juga harus diterima pakai untuk bahagian -bahagian tersebut.
Secara amnya, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah daripada 80 ° C. Jika tidak, bahagian -bahagian hanya boleh diletakkan di dalam lubang pengeringan untuk masa yang lama, yang akan menyebabkan penyerapan kelembapan zink klorida dalam filem garam bantuan penyaduran di permukaan bahagian.
