Sistem Pemprosesan Semula & Penjanaan Semula Tangki Fluks

Penerangan Ringkas:

Sistem pemprosesan semula dan penjanaan semula tangki fluks ialah proses yang digunakan dalam pelbagai industri, seperti kerja logam, pembuatan semikonduktor dan pemprosesan kimia, untuk mengitar semula dan menjana semula agen fluks dan bahan kimia yang digunakan dalam proses pengeluaran.

Sistem pemprosesan semula dan penjanaan semula tangki fluks biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Pengumpulan agen fluks dan bahan kimia terpakai daripada proses pengeluaran.
2. Pemindahan bahan yang dikumpul ke unit pemprosesan semula, di mana ia dirawat untuk membuang bendasing dan bahan cemar.
3. Penjanaan semula bahan yang telah ditulenkan untuk memulihkan sifat dan keberkesanan asalnya.
4. Pengenalan semula agen fluks dan bahan kimia yang dijana semula ke dalam proses pengeluaran untuk digunakan semula.

Sistem ini membantu meminimumkan sisa dan mengurangkan kesan alam sekitar daripada proses perindustrian dengan menggalakkan penggunaan semula bahan yang sepatutnya dibuang. Ia juga menawarkan penjimatan kos dengan mengurangkan keperluan untuk membeli agen fluks dan bahan kimia baharu.

Sistem pemprosesan semula dan penjanaan semula tangki fluks memainkan peranan penting dalam amalan pembuatan lestari dan merupakan komponen penting dalam banyak operasi perindustrian.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Sistem Pemprosesan Semula & Penjanaan Semula Tangki Fluks2
Sistem Pemprosesan Semula & Penjanaan Semula Tangki Fluks1
Sistem Pemprosesan Semula & Penjanaan Semula Tangki Fluks

Takungan fluks tercemar oleh sisa asid dan terutamanya oleh besi terlarut di loji pegalvani panas. Akibatnya, ia memburukkan lagi kualiti proses pegalvani; lebih-lebih lagi, besi yang dimasukkan oleh aliran fluks tercemar ke dalam takungan pegalvani mengikat dirinya dengan zink dan termendak ke dasar, sekali gus meningkatkan najis.

Rawatan berterusan untuk mandian fluks akan membantu anda menyingkirkan masalah ini dan mengurangkan penggunaan zink secara mendadak.
Depurasi berterusan adalah berdasarkan dua tindak balas gabungan iaitu tindak balas asid-bes dan penurunan oksida yang membetulkan keasidan yang mengalir dan serentak menyebabkan besi mendak.

Lumpur yang dikumpulkan di bahagian bawah sentiasa ditoreh dan ditapis.

untuk mengurangkan besi dalam fluks secara berterusan dengan menambah reagen yang sesuai di dalam tangki, manakala mesin penapis berasingan mengekstrak besi teroksida secara langsung. Reka bentuk mesin penapis yang baik membolehkan pengekstrakan besi tanpa memintas Ammonium dan Zink Klorida yang sangat diperlukan yang digunakan dalam larutan fluks. Mengurus sistem pengurangan besi juga membolehkan kandungan ammonium dan zink klorida dikawal dan diseimbangkan dengan sewajarnya.
Loji sistem penjanaan semula fluks dan tekan penapis adalah boleh dipercayai, mudah digunakan dan diselenggara, sehinggakan pengendali yang tidak berpengalaman pun dapat mengendalikannya.

Ciri-ciri

    • Fluks dirawat dalam kitaran berterusan.
    • Sistem automatik sepenuhnya dengan kawalan PLC.
    • Tukarkan Fe2+ kepada Fe3+ kepada enap cemar.
    • Kawalan parameter proses fluks.
    • Sistem penapis untuk enap cemar.
    • Pam dos dengan kawalan pH & ORP.
    • Prob dipasang dengan pemancar pH & ORP
    • Pengadun untuk melarutkan reagen.

Faedah

      • Mengurangkan penggunaan zink.
      • Meminimumkan pemindahan besi kepada zink cair.
      • Mengurangkan penghasilan abu dan najis.
      • Fluks beroperasi pada kepekatan besi yang rendah.
      • Penyingkiran besi daripada larutan semasa pengeluaran.
      • Mengurangkan penggunaan fluks.
      • Tiada bintik hitam atau sisa Zn Ash pada kepingan tergalvani.
      • Memastikan kualiti produk.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami

    Kategori produk