Apakah garis tergalvani?

Talian galvani ialah peralatan pengeluaran khusus yang direka untuk proses galvani, yang melibatkan penggunaan lapisan zink pada keluli atau besi untuk mengelakkan kakisan. Proses ini penting dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan, automotif dan pembuatan, di mana jangka hayat dan ketahanan bahagian logam adalah kritikal.Garisan bergalvanimenyepadukan beberapa komponen utama, termasuk peralatan pengendalian bahan dan pemulihan fluks dan unit penjanaan semula, untuk memastikan pengeluaran yang cekap.

Proses Galvanizing

Proses galvanizing biasanya melibatkan beberapa peringkat, termasuk penyediaan permukaan, galvanizing, dan pasca rawatan. Setiap peringkat adalah penting untuk mencapai azink berkualiti tinggisalutan yang melekat kuat pada substrat dan memberikan perlindungan yang tahan lama.

1. Penyediaan Permukaan: Sebelum menggembleng keluli atau besi, ia mesti dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan sebarang bahan cemar seperti karat, minyak atau kotoran. Ini biasanya dicapai melalui gabungan pembersihan mekanikal dan rawatan kimia, termasuk penjerukan dalam larutan asid. Matlamatnya adalah untuk mencipta permukaan yang bersih untuk lekatan optimum salutan zink.

2. Galvanizing: Setelah permukaan disediakan, logam itu direndam dalam tab zink cair, biasanya dipanaskan hingga sekitar 450°C (842°F). Zink bertindak balas dengan besi dalam keluli untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink-besi, yang kemudiannya ditutup dengan lapisan zink tulen. Ikatan metalurgi inilah yang memberikan keluli tergalvani rintangan kakisan yang sangat baik.

3. Selepas rawatan: Selepas menggembleng, produk bersalut mungkin menjalani pelbagai proses pasca rawatan, seperti pelindapkejutan atau pempasifan, untuk meningkatkan prestasi salutan zink. Rawatan ini boleh memperbaiki penampilan permukaan tergalvani dan meningkatkan lagi rintangan kakisannya.

Peranan peralatan pengendalian bahan

Peralatan pengendalian bahan memainkan peranan penting dalam kecekapan dan keberkesanan garis galvani. Peralatan ini bertanggungjawab untuk pergerakan, penyimpanan dan kawalan bahan sepanjang proses galvanizing. Jenis utamaperalatan pengendalian bahandigunakan dalam talian galvanizing termasuk:

1.Penghantar: Sistem ini menggerakkan bahagian logam melalui pelbagai peringkat proses galvani, daripada penyediaan permukaan kepada tangki galvanisasi. Sistem penghantar automatik boleh mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kelajuan pengeluaran dengan ketara.

2. Kren dan Pengangkat: Untuk bahagian yang lebih besar atau lebih berat, kren dan pengangkat adalah penting untuk mengangkat dan meletakkan bahan dalam talian galvani. Sistem ini memastikan bahagian-bahagian diletakkan dengan selamat dan tepat di dalam tangki galvanizing dan kawasan pemprosesan lain.

3. Rak Penyimpanan: Penyimpanan bahan mentah dan produk siap yang betul adalah penting untuk mengekalkan persekitaran pengeluaran yang teratur dan cekap. Rak storan membantu mengoptimumkan ruang dan memastikan bahan mudah diakses apabila diperlukan.

Peralatan Pengendalian Bahan13
Peralatan Pengendalian Bahan

Peranti pemulihan dan penjanaan semula fluks

Unit pemulihan dan penjanaan semula fluks adalah bahagian penting dalam talian galvani moden. Fluks ialah sebatian kimia yang digunakan semasa proses galvanizing untuk meningkatkan kualiti salutan zink. Ia membantu menghalang pengoksidaan permukaan logam dan menggalakkan lekatan zink yang lebih baik. Walau bagaimanapun, fluks boleh menjadi tercemar dari masa ke masa, membawa kepada pengurangan kecekapan dan peningkatan kos.

Refluxers menyelesaikanmasalah ini dengan membersihkan dan menjana semula penyelesaian fluks secara berterusan. Proses ini melibatkan beberapa langkah:

1.Penapisan: Tapis fluks yang tercemar untuk membuang kekotoran dan zarah yang boleh menjejaskan kualiti proses galvanizing.

2.Rawatan Kimia: Fluks yang ditapis boleh dirawat secara kimia untuk memulihkan sifat dan keberkesanannya. Ini mungkin melibatkan penambahan bahan kimia khusus untuk mengimbangi semula penyelesaian fluks.

3. Kitar Semula: Fluks yang diproses boleh dikitar semula dan digunakan semula dalam proses galvanizing, mengurangkan sisa dan mengurangkan kos operasi. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan talian galvanizing, tetapi juga membantu mencapai amalan pengeluaran yang lebih mampan.

Sistem Pemprosesan & Penjanaan Semula Tangki Flux1
Sistem Pemprosesan & Penjanaan Semula Tangki Flux2

Secara ringkasnya, talian galvani adalah kemudahan yang kompleks dan penting untuk menghasilkan produk keluli tergalvani. Penyepaduan daripadaperalatan pengendalian bahandengan unit pemulihan dan penjanaan semula fluks meningkatkan kecekapan, kualiti dan kemampanan proses galvanisasi. Memandangkan permintaan industri untuk bahan tahan lama dan tahan kakisan terus meningkat, kepentingan talian galvanizing termaju hanya akan meningkat, menjadikannya bahagian penting dalam pembuatan moden.


Masa siaran: Dis-16-2024