Lubang Pengeringan

Selepas dibilas sepenuhnya, bahagian bersalut hendaklah dimasukkan sepenuhnya ke dalam larutan bantuan penyaduran untuk rawatan pelarut.Selepas direndam selama 1-2 minit, ia hendaklah dikeringkan.

Lembaran tergalvani celup panas hendaklah dikeringkan dengan udara panas sebelum rendaman, dan udara panas hendaklah terus mengalir keluar melalui ruang pengeringan untuk mengalirkan air bantuan penyaduran yang dilekatkan pada permukaan kepingan penyaduran.

Udara panas yang mengalir dalam lubang pengeringan hendaklah dikawal pada 100 ℃ - 150 ℃.

Masa membakar bahan kerja di dalam lubang pengeringan biasanya 2 - 5 minit.Bagi komponen dengan struktur kompleks, masa membakar hendaklah ditentukan mengikut tahap pengeringan permukaan bahagian I.

Penutup boleh alih lubang pengeringan mesti dimulakan tanpa halangan.Lembaran tergalvani hot-dip hendaklah dikeringkan sepenuhnya.Selepas diangkat keluar dari lubang pengeringan, ia hendaklah dicelup segera untuk mengelakkan bahan kerja daripada dilembapkan selepas diletakkan di udara untuk masa yang lama dengan bantuan penyaduran.

1. Ruang yang mencukupi hendaklah dikhaskan di kawasan penyimpanan untuk peralatan mengangkat.

2. Kedudukan penyimpanan plat keluli dan gegelung hendaklah diatur dengan munasabah untuk memudahkan akses dan meminimumkan pergerakan yang tidak perlu.

3. Gegelung keluli mendatar hendaklah diletakkan pada pad getah, gelincir, pendakap dan peranti lain, dan gancu pengikat hendaklah ke atas.

4. Produk hendaklah disimpan dalam persekitaran yang bersih dan kemas untuk mengelakkan kakisan pelbagai media menghakis.

5. Untuk mengelakkan penghancuran, kepingan tergalvani biasanya tidak disusun untuk penyimpanan, dan bilangan lapisan susun hendaklah dihadkan dengan ketat.