Drum & Pemanasan Pretreatment
Penerangan Produk
- Pretreatment adalah proses utama galvanizing panas, yang mempunyai kesan utama terhadap kualiti produk galvanized. Pemanasan pretreatment termasuk: degreasing, penyingkiran karat, mencuci air, bantuan penyaduran, proses pengeringan, dll.
Pada masa ini, dalam industri galvanizing panas dicip, tangki pickling granit konkrit digunakan secara meluas. Dengan pengenalan teknologi galvanizing panas di Eropah dan Amerika, PP (Polypropylene)/PE (Polyethylene) tangki jeruk semakin digunakan dalam beberapa garisan pengeluaran galvanizing panas-dip.
Bergantung pada keparahan noda minyak pada permukaan bahan kerja, degreasing dihapuskan dalam beberapa proses.
Tangki degreasing, tangki basuh air dan tangki bantuan penyaduran secara amnya struktur konkrit, dan ada yang diperbuat daripada bahan yang sama seperti tangki jeruk.
Pemanasan pretreatment
Gunakan haba sisa gas serombong untuk memanaskan semua tangki pra-rawatan, termasuk degreasing,acardan penyaduran tambahan. Sistem haba sisa termasuk:
1) pemasangan penukar haba gabungan dalam serombong;
2) satu set penukar haba PFA dipasang di kedua -dua hujung setiap kolam;
3) sistem air lembut;
4) Sistem kawalan.
Pemanasan pretreatment terdiri daripada tiga bahagian:
① Penukar haba gas serombong
Mengikut jumlah haba yang akan dipanaskan, penukar haba serombong gabungan direka dan dihasilkan, supaya haba dapat memenuhi keperluan pemanasan. Jika hanya haba sisa serombong tidak dapat memenuhi permintaan haba pemanasan pra-rawatan, satu set relau udara panas boleh ditambah untuk memastikan jumlah gas serombong.
Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat tahan haba atau 20 # paip keluli lancar dengan nano baru Nano suhu penjimatan tenaga anti-karat. Tenaga penyerapan haba adalah 140% daripada haba yang diserap oleh penukar haba haba sisa biasa.
② Penukar haba PFA
③Ketuhar pengeringan
Apabila produk dengan permukaan basah menyerang ke dalam mandi zink, ia akan menyebabkan cecair zink meletup dan percikan. Oleh itu, selepas bantuan penyaduran, proses pengeringan juga harus diterima pakai untuk bahagian -bahagian tersebut.
Secara amnya, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah daripada 80 ° C. Jika tidak, bahagian -bahagian hanya boleh diletakkan di dalam lubang pengeringan untuk masa yang lama, yang akan menyebabkan penyerapan kelembapan zink klorida dalam filem garam bantuan penyaduran di permukaan bahagian.
