dram prarawatan & Pemanasan
Penerangan Produk
- Prarawatan ialah proses utama galvanizing hot-dip, yang mempunyai kesan utama ke atas kualiti produk tergalvani. Pemanasan prarawatan termasuk: penyahgaraman, penyingkiran karat, pencucian air, bantuan penyaduran, proses pengeringan, dsb.
Pada masa ini, dalam industri galvanizing hot-dip domestik, tangki penjerukan granit konkrit digunakan secara meluas. Dengan pengenalan teknologi galvanizing hot-dip termaju di Eropah dan Amerika, tangki penjerukan PP (polipropilena)/PE (polietilena) semakin digunakan dalam beberapa barisan pengeluaran galvanizing hot-dip automatik.
Bergantung pada keterukan kotoran minyak pada permukaan bahan kerja, nyahgris dihapuskan dalam beberapa proses.
Tangki penyahgris, tangki basuh air dan tangki bantuan penyaduran biasanya daripada struktur konkrit, dan ada yang diperbuat daripada bahan yang sama dengan tangki penjerukan.
Pemanasan prarawatan
Gunakan sisa haba gas serombong untuk memanaskan semua tangki pra-rawatan, termasuk nyahgris,penjerukandan penyaduran tambahan. Sistem haba sisa termasuk:
1) Pemasangan penukar haba gabungan dalam serombong;
2) Satu set penukar haba PFA dipasang pada kedua-dua hujung setiap kolam;
3) Sistem air lembut;
4) Sistem kawalan.
Pemanasan prarawatan terdiri daripada tiga bahagian:
① Penukar haba gas serombong
Mengikut jumlah haba yang perlu dipanaskan, penukar haba serombong gabungan direka dan dibuat, supaya haba dapat memenuhi keperluan pemanasan. Jika hanya haba buangan serombong tidak dapat memenuhi permintaan haba pemanasan pra-rawatan, satu set relau udara panas boleh ditambah untuk memastikan isipadu gas serombong.
Penukar haba diperbuat daripada keluli tahan karat tahan haba atau paip keluli lancar 20 # dengan salutan anti-karat penjimatan tenaga suhu tinggi nano inframerah baharu. Tenaga penyerapan haba ialah 140% daripada haba yang diserap oleh penukar haba sisa biasa.
② Penukar haba PFA
③Ketuhar pengeringan
Apabila produk dengan permukaan basah menceroboh ke dalam mandian zink, ia akan menyebabkan cecair zink meletup dan memercik. Oleh itu, selepas bantuan penyaduran, proses pengeringan juga harus diterima pakai untuk bahagian.
Secara amnya, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah daripada 80 ° C. Jika tidak, bahagian itu hanya boleh diletakkan di dalam lubang pengeringan untuk masa yang lama, yang akan menyebabkan penyerapan lembapan zink klorida dalam garam. filem bantuan penyaduran pada permukaan bahagian.
