Produk
-
Peralatan pengendalian bahan
Unit pemindahan automatik sepenuhnya adalah peralatan yang digunakan dalam proses galvanizing panas yang direka untuk mengautomasikan dan menyelaraskan pemindahan bahan antara relau pemanasan, mandi galvanizing dan peralatan penyejuk. Peralatan ini biasanya termasuk tali pinggang penghantar, penggelek atau peranti penyampaian lain, dilengkapi dengan sensor dan sistem kawalan untuk mencapai permulaan, berhenti, pelarasan kelajuan dan kedudukan automatik, supaya bahan -bahan dapat dipindahkan dengan lancar antara pelbagai proses dengan lancar dan efisien. Peranti pemindahan automatik memainkan peranan utama dalam pemprosesan galvanizing panas, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan campur tangan manual, dan mengurangkan kesilapan operasi yang mungkin. Melalui kawalan dan pemantauan automatik, peralatan ini dapat memastikan kestabilan dan konsistensi bahan semasa pemprosesan, dengan itu meningkatkan kualiti produk dan kapasiti pengeluaran. Singkatnya, peranti penghantaran automatik sepenuhnya merupakan peralatan automasi yang penting untuk industri pemprosesan galvanizing panas. Ia dapat mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos, dan juga menyediakan persekitaran kerja yang lebih selamat untuk pengendali.
-
Unit Kitar Semula dan Unit Regenerasi Fluks
Peralatan ini direka untuk mengitar semula dan menjana semula bahan -bahan sanga dan sisa yang dihasilkan semasa proses peleburan logam, memprosesnya ke fluks atau bahan tambahan yang boleh digunakan semula. Peralatan ini biasanya termasuk pemisahan sisa sisa dan sistem pengumpulan, rawatan dan peranti regenerasi, dan peralatan kawalan dan pemantauan yang sepadan. Slag sisa pertama kali dikumpulkan dan dipisahkan, dan kemudian melalui proses pemprosesan tertentu, seperti pengeringan, pemeriksaan, pemanasan atau rawatan kimia, ia dikembalikan semula ke dalam bentuk dan kualiti yang sesuai supaya ia dapat digunakan semula sebagai fluks atau deoxidizer dalam proses peleburan logam. Unit kitar semula dan regenerasi fluks memainkan peranan penting dalam industri peleburan logam dan pemprosesan. Ia dapat mengurangkan kos pengeluaran dan pelepasan sisa, sementara juga memainkan peranan positif dalam perlindungan alam sekitar. Dengan berkesan mengitar semula dan menggunakan semula sisa sisa, peralatan ini membantu meningkatkan penggunaan sumber dan mengurangkan pergantungan terhadap sumber, dengan itu mencapai pengeluaran yang mampan.
-
Sistem pemrosesan semula & regenerasi tangki fluxing
Fluxing tangki pemprosesan dan sistem regenerasi adalah proses yang digunakan dalam pelbagai industri, seperti kerja logam, pembuatan semikonduktor, dan pemprosesan kimia, untuk mengitar semula dan menjana semula agen fluks dan bahan kimia yang digunakan dalam proses pengeluaran.
Tangki fluks yang memproses semula dan menanam semula sistem biasanya melibatkan langkah -langkah berikut:
1. Pengumpulan agen fluks dan bahan kimia yang digunakan dari proses pengeluaran.
2. Pemindahan bahan -bahan yang dikumpulkan ke unit pemprosesan semula, di mana mereka dirawat untuk menghilangkan kekotoran dan bahan cemar.
3. Penjanaan semula bahan -bahan yang disucikan untuk memulihkan sifat dan keberkesanan asalnya.
4. Pengenalan semula agen fluks dan bahan kimia yang diperbaharui kembali ke dalam proses pengeluaran untuk digunakan semula.Sistem ini membantu meminimumkan sisa dan mengurangkan kesan alam sekitar proses perindustrian dengan mempromosikan penggunaan semula bahan -bahan yang akan dibuang. Ia juga menawarkan penjimatan kos dengan mengurangkan keperluan untuk membeli agen fluks dan bahan kimia baru.
Fluxing tangki pemprosesan dan sistem regenerasi memainkan peranan penting dalam amalan pembuatan lestari dan merupakan komponen penting dalam banyak operasi perindustrian.
-
Drum & Pemanasan Pretreatment
Pretreatment Drum & Heating adalah peralatan yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian untuk pretreat bahan mentah. Ia biasanya terdiri daripada laras pretreatment berputar dan sistem pemanasan. Semasa operasi, bahan mentah dimasukkan ke dalam laras pra-rawatan berputar dan dipanaskan oleh sistem pemanasan. Ini membantu mengubah sifat fizikal atau kimia bahan mentah, menjadikannya lebih mudah untuk dikendalikan semasa proses pengeluaran berikutnya. Peralatan jenis ini biasanya digunakan dalam industri kimia, pemprosesan makanan, farmaseutikal dan lain -lain untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
-
Paip Galvanizing Lines
Galvanizing adalah proses memohon lapisan pelindung zink ke keluli atau besi untuk mencegah kakisan. Proses ini biasanya digunakan dalam pembuatan paip, terutama yang digunakan dalam pelbagai industri seperti pembinaan, minyak dan gas, dan bekalan air. Piawaian galvanizing untuk paip adalah penting untuk memastikan kualiti dan ketahanan paip tergalvani. Mari kita menyelam butiran piawai galvanizing paip dan apa yang mereka maksudkan dalam garis galvanizing paip.
-
Bahagian kecil Galvanizing Lines (Robort）
Bahagian kecil Galvanizing Lines adalah peralatan khusus yang digunakan dalam proses galvanizing bahagian logam kecil. Direka untuk mengendalikan komponen kecil seperti kacang, bolt, skru, dan kepingan logam kecil yang lain.
Garis galvanizing ini biasanya terdiri daripada beberapa komponen utama, termasuk seksyen pembersihan dan pra-rawatan, mandi galvanizing, dan bahagian pengeringan dan penyejukan. Selepas galvanizing, bahagian -bahagiannya dikeringkan dan disejukkan untuk menguatkan salutan zink. Seluruh proses biasanya automatik dan dikawal untuk memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi. Barisan galvanizing bahagian kecil sering digunakan dalam industri seperti automotif, pembinaan, dan pembuatan, di mana komponen logam kecil memerlukan perlindungan dari kakisan. -
Sistem Penapisan & Penapisan White Fume Expluse
Sistem Lampiran White White Exposure & Filtering adalah sistem untuk mengawal dan menapis asap putih yang dihasilkan dalam proses perindustrian. Sistem ini direka untuk membuang dan menapis asap putih berbahaya yang dihasilkan untuk memastikan kualiti udara dalaman dan keselamatan alam sekitar. Ia biasanya terdiri daripada kandang tertutup yang mengelilingi peralatan atau proses yang menghasilkan asap putih dan dilengkapi dengan sistem ekzos dan penapisan untuk memastikan asap putih tidak melarikan diri atau menyebabkan kemudaratan terhadap alam sekitar. Sistem ini juga termasuk peralatan pemantauan dan kawalan untuk memastikan bahawa pelepasan asap putih mematuhi piawaian dan peraturan yang berkaitan. Sistem Lampiran White White Exposure & Penapisan digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, kimpalan, penyemburan dan industri lain untuk meningkatkan kualiti udara di tempat kerja, melindungi kesihatan pekerja, dan mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.
-
Lubang pengeringan
Lubang pengeringan adalah kaedah tradisional untuk menghasilkan, kayu, atau bahan lain. Ia biasanya merupakan lubang cetek atau kemurungan yang digunakan untuk meletakkan barang -barang yang perlu dikeringkan, menggunakan tenaga semula jadi matahari dan angin untuk menghilangkan kelembapan. Kaedah ini telah digunakan oleh manusia selama berabad -abad dan merupakan teknik yang mudah namun berkesan. Walaupun perkembangan teknologi moden telah membawa kaedah pengeringan yang lebih cekap, lubang pengeringan masih digunakan di beberapa tempat untuk mengeringkan pelbagai produk dan bahan pertanian.
-
Kettle Zink
Pot zink adalah peranti yang digunakan untuk mencairkan dan menyimpan zink. Ia biasanya diperbuat daripada bahan tahan suhu tinggi seperti batu bata refraktori atau aloi khas. Dalam pengeluaran perindustrian, zink biasanya disimpan dalam bentuk pepejal dalam tangki zink dan kemudian cair ke dalam zink cecair dengan pemanasan. Zink cecair boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk galvanizing, penyediaan aloi dan pengeluaran kimia.
Pot zink biasanya mempunyai sifat penebat dan rintangan kakisan untuk memastikan bahawa zink tidak akan volatilizer atau menjadi tercemar pada suhu tinggi. Ia juga boleh dilengkapi dengan elemen pemanasan, seperti pemanas elektrik atau pembakar gas, untuk mengawal suhu lebur zink dan mengekalkannya dalam keadaan cairnya.
-
Wap Asid mengumpul kandang penuh & menara menggosok
Acid Wap Full Collecting & Scrubbing Tower adalah peranti yang digunakan untuk mengumpul dan membersihkan wap asid. Ia biasanya digunakan untuk rawatan dan pemurnian gas sisa berasid yang dihasilkan dalam proses pengeluaran perindustrian.
Fungsi utama peralatan ini adalah untuk mengurangkan kesan gas sisa berasid yang dihasilkan semasa pengeluaran perindustrian terhadap alam sekitar dan kesihatan manusia. Ia dapat mengumpul dan memproses wap asid secara berkesan, mengurangkan pencemaran atmosfera dan melindungi alam sekitar.