Talian Galvanizing Bahagian Kecil(Robort)

Penerangan Ringkas:


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Talian Galvanizing Bahagian Kecil(Robort)
Talian Galvanizing Bahagian Kecil(Robort)3
Bahagian Kecil Talian Galvanisasi(Robort)6
Bahagian Kecil Talian Galvanizing(Robort)8
Talian Galvanizing Bahagian Kecil(Robort)1
Bahagian Kecil Talian Galvanizing(Robort)4
Talian Galvanizing Bahagian Kecil(Robort)7
Bahagian Kecil Talian Galvanizing(Robort)2
Talian Galvanizing Bahagian Kecil(Robort)5
Bahagian Kecil Talian Galvanisasi(Robort)9

Maklumat produk

  • Galvanisasi bahagian kecil adalah bahagian penting dalam industri galvani, termasuk bahagian standard, bahagian keluli boleh ditempa, penutup keluli, kelengkapan kuasa dan pelbagai bahagian.Kerana suhu prosesnya yang tinggi, pencemaran yang serius, peralatan ringkas, persekitaran pengeluaran yang mudah dan intensiti buruh yang tinggi bagi pekerja.Dengan kemajuan sosial dan peningkatan kos buruh yang ketara, industri galvanizing sekeping kecil perlu segera mengubah status quo, yang mengemukakan keperluan mendesak untuk proses penjimatan tenaga baharu dan peralatan pengeluaran yang cekap.Pertama sekali, melalui pemeriksaan di tapak, kami mempunyai pemahaman awal tentang proses pengeluaran dan status pengeluaran kepingan kecil galvanizing hot-dip.
    Digabungkan dengan eksperimen, parameter proses setiap bahagian dalam pengeluaran kepingan kecil galvanizing hot-dip ditentukan.Pada masa ini, kepingan kecil digalvani panas-panas pada suhu tinggi dalam pengeluaran, dan bukannya suhu tergalvani celup panas tradisional yang boleh membentuk kualiti salutan yang lebih baik.Melalui penyelidikan penyaduran zink dan proses emparan, parameter teknologi penyaduran celup panas kepingan kecil pada suhu penyaduran zink tradisional 450 ℃ telah ditentukan.
    Kedua, mengikut parameter proses di atas, peranti galvanizing berputar, peranti prarawatan dan peranti pasca rawatan direka masing-masing.Mesin galvanizing berputar memudahkan proses galvanizing dan sentrifugasi, dan mengintegrasikan galvanizing dan sentrifugasi.Cecair zink yang dipisahkan dengan sentrifugasi terus jatuh ke dalam periuk zink, yang mengurangkan kehilangan haba dan penjanaan abu zink.Di samping itu, ia dilengkapi dengan periuk zink anulus, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran, memenuhi keperluan parameter proses penyaduran panas suhu tradisional, dan boleh melengkapkan penyaduran celup panas kepingan kecil pada suhu tradisional (450 ℃ );Peranti prarawatan direka bentuk dengan dram heksagon dan struktur troli kembara gantri, yang mempunyai kecekapan prarawatan yang tinggi;Peranti selepas rawatan menyelesaikan masalah kualiti salutan yang disebabkan oleh perlanggaran ganas antara bahan kerja peralatan pasca rawatan semasa, dan reka bentuk memenuhi keperluan galvanizing.

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami